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PVC發泡板表面出現白帶泡孔原因

更新時間:2019-02-19 09:34:02   【關閉分    享:
  PVC發泡板表面出現白帶,即發生在和板材擠出同一方向的白色直紋,是口模和白帶對應部分板坯和定型板面直接接觸、摩擦的表征,白帶和暗帶不同點是兩者與定型模板接觸、受到模壓程度有所區別。灰色是白帶滯留物開始發生降解的表征;亮帶是板坯直接和定型接觸、摩擦的表征。
  1、口模和白帶對應截面間隙設置偏小,導致流量偏小,熔體從口模擠出時厚度稍微減薄,經過定型板時未和定型板接觸摩擦出現的白帶。2、物料中夾雜不潔雜質,在口模中發生滯留,導致熔體從口模某部位擠出時流量減少而出現白帶,尤其是添加不潔再生料或組分復雜、穩定劑欠缺的再生料過多,熔體從口模某部位擠出時產生滯留。若白帶問題處理不及時,隨時間延長,白帶將逐漸轉變成淺灰帶與黑帶。3、擠出機控制溫度不當,未使用螺桿溫控裝置,物料在擠出機、合流芯或口模擠出時截面溫度不均衡,發生局部微降解、粘料,熔體從口模擠出時,在口模某部位流速少出現白帶。大量實踐驗證,處理白帶有一定時效性,若處理不及時或由白帶演變未灰帶,就會失去處理良機。處理時應對擠出機螺桿磨損和裝置情況及近期工藝設置變動情況了如指掌,以便有的放矢應對處理。
  PVC發泡板表面出現泡孔,是熔體局部密度過低的表征。一般出現的泡孔有條孔和圓孔兩種表征,影響因素中有樹脂、發泡劑、調節劑、碳酸鈣、穩定劑等原料因素,也和模具及工藝有關。若發泡制品表面出現大面積泡孔,PVC發泡板廠家可適當調整發泡調節劑處理;如在發泡板表面偶爾出現個別泡孔,很可能和混料未按混料程序、溫度、加料程序辦事,致使混料不均有關,應換料處理;如連續出現圓形泡孔,應適當調整黃白發泡劑劑量;如發泡板表面時而出現長條泡孔,屬于板面局部密度低的表征,原因比較復雜,應依據發生泡孔的時間、部位和概率。
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